在水基涂料中，使用合成樹脂、乳液、分散劑、增稠劑、流平劑、潤濕劑、乳化劑等。組成涂層的物質(zhì)非常活躍。結(jié)果，涂層本身易于起泡，泡沫趨于穩(wěn)定和持久。另一方面，涂料制造工程中的自動化和省力化技術(shù)日新月異，尤其是涂料生產(chǎn)和涂裝的高速化，導(dǎo)致涂料中出現(xiàn)湍流、起泡、沖擊和氣穴現(xiàn)象，進一步加劇了易產(chǎn)生氣泡的條件。因此，
涂料消泡劑的作用越來越明顯。
粉末涂料中的小分子物質(zhì)來自以下方面：原材料中的水分、噴涂過程中粉末層中包含的氣體、吸附在基材表面上的揮發(fā)物以及涂料固化過程中產(chǎn)生的水或其他小分子物質(zhì)。由于粉末涂料從熔化到失去流動性的膠凝時間較短，小分子物質(zhì)不能及時排出，導(dǎo)致針孔等缺陷。涂料消泡劑可降低涂料的熔融粘度或利用消泡劑與涂料之間有限的相容性差異來加速小分子的逃逸，從而避免針孔缺陷。
水基工業(yè)涂料樹脂通常含有或具有表面活性劑的特性，因此容易產(chǎn)生氣泡。生產(chǎn)過程中的高速分散和攪拌以及施工過程中的噴涂和刷涂也會促進氣泡的產(chǎn)生。此外，潤濕劑的使用也有助于產(chǎn)生氣泡。氣泡的產(chǎn)生使生產(chǎn)操作困難，也使設(shè)備利用率不足，從而影響產(chǎn)量。因此，使用涂料消泡劑至關(guān)重要。
涂料消泡劑的添加可以在泡沫的未形成階段或泡沫形成之后進行。加入消泡劑后，均勻分散的均消泡劑可滲透到泡沫彈性膜中并分布在泡沫膜中，從而降低表面張力并導(dǎo)致泡沫破裂。含有疏水顆粒的涂料消泡劑有第三種機理。這些疏水顆粒到達薄層表面后，開始吸附薄層頂部的表面活性劑。然而，由于表面活性劑的逐漸消失，泡沫將破裂。
上述所講解的就是
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